铅酸电池叉车在狭窄空间内操作需要格外注意安全和效率，以下是厂家的操作建议：
一、操作前准备
1. 环境评估
检查通道宽度、高度限制及地面状况，确保符合叉车小转弯半径（通常为1.5-2米）。移除障碍物，规划路径，标记危险区域。
2. 设备检查
重点检查刹车、转向、警示灯及电池电量（建议保持20%以上余电）。狭窄空间突发断电易引发事故，需确保电池接触良好、无漏液。
3. 安全装备
佩戴安全带，开启近光灯和警示灯，必要时加装360°摄像头或超声波雷达辅助观察盲区。
二、行驶操作规范
1. 低速控距
保持≤5km/h速度，车距≥1个车身。转弯时提前减速，采用"先停后转"策略：停车→观察→鸣笛→缓慢转向。
2. 直角堆垛法
在货架间采用90°直角进出，避免斜插导致尾部碰撞。货叉提升高度不超过离地30cm，防止偏移。
3. 倒车优先原则
狭窄区域优先倒车行驶，利用后视镜观察。配备声光倒车警报系统，确保3米内可闻警报声。
三、装卸作业技巧
1. 托盘定位
使用激光定位仪辅助货叉对准托盘中心，误差控制在±2cm内。推行"三次微调法"：粗定位→侧移修正→高度校准。
2. 稳定性控制
重物贴紧门架，坡度超过3°时采用"蟹行模式"横向行驶。堆高超过1.5米需两人协作，专人指挥观察。
四、应急处理
1. 突发断电
立即拉紧手刹，按下紧急制动钮。铅酸电池叉车应常备应急电源包，可支持10分钟基础操作。
2. 通风管理
密闭空间每30分钟需通风5分钟，防止电池充电产生的氢气聚集（浓度超过4%有风险）。
五、维保要点
1. 电池维护
每日作业后清洁电柱，每周检查电解液密度（标准值1.28g/cm3）。狭窄空间频繁启停建议每3个月做深度放电维护。
2. 轮胎保养
实心胎气压保持5-7bar，每200小时检查磨损量。过度磨损会增大转弯半径，影响操控精度。
建议每季度进行狭窄空间专项培训，结合VR模拟系统提升实操能力。遵循以上规范可降低40%以上事故率，提升仓储空间利用率15%-20%。
