铅酸电池叉车的定期检修是保障设备安全运行、延长使用寿命的关键环节。以下为厂家建议的检修要点：
一、电池系统维护
1. 电解液检查：每周检查电池液位，确保液面高于极板5-10mm。使用蒸馏水补充，严禁使用自来水或杂质水。充电后静置2小时再检测液位。
2. 充电管理：避免过充或深度放电，充电环境需通风良好，充电完成后及时断电。每月进行均衡充电，确保单体电池电压差不超过0.2V。
3. 端子清洁：每季度用苏打水清洁电池表面及电极接头，涂抹防腐脂，防止氧化导致接触不良。
二、机械部件检查
1. 液压系统：每月检测液压油位及油管密封性，油质浑浊需立即更换。起升链条需保持2%-3%下垂度，过紧会加速磨损。
2. 制动系统：每200小时检查刹车片厚度（不低于5mm），测试驻车制动坡道15%的保持能力。
3. 轮胎监测：实心胎需检查裂纹深度（不超过胎面1/3），充气胎保持0.8-1.2MPa胎压。
三、电气系统检测
1. 控制器诊断：使用厂家设备每季度读取故障代码，检查接触器触点烧蚀情况。
2. 线路防护：重点检查转向电机、驱动电机线束的绝缘层，摇表测试绝缘电阻值应＞50MΩ。
四、预防性维护计划
建立设备档案，执行50小时/200小时/500小时分级保养制度。每次检修后需进行空载/负载试车，验证起升速度（标准12-15m/min）、下降缓冲等性能参数。
特别提示：检修时务必断开电池总开关，佩戴防护手套。建议每年由技术人员进行检测，及时更换达到寿命周期的部件（如碳刷、轴承等）。规范的维护可使铅酸叉车使用寿命延长30%以上，同时降低故障停机风险。
